DW单体液压支柱型号意义 ，单体液压支柱工作原理

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一、DW单体液压支柱型号表示 

例如DW25-250/100：

D-代表单体液压支柱， W-代表外注式 

25-为支柱最大高度 ，250-为支柱的额定工作阻力，100-为支柱的油缸直径

二、DW单体液压支柱的工作原理     

1、工作介质     

外柱式单体液压支柱工作介质为乳化液，回柱时乳化液排至工作面采空区。
    

2、动力来源     

外注式的工作介质是由设在巷道中的泵站经高压软管、注液枪等组成的管路系统供给，并由泵站保证支柱一定的初撑力。
    

3、降柱方式        

 一般靠活柱的自重和复位弹簧降柱。

三、单体液压支柱的突出优点

1、初撑力高:一般地，初撑力可以达到7～10t，为摩擦式金属支柱的3～10倍（摩擦式金属支柱用液压升柱装置时初撑力2～3t，不用液压升柱装置时初撑力仅1t左右）。
    

2、恒阻的性能:在较小的顶板下沉量情况下，支柱即可达到额定的工作阻力，并保持恒阻的特点（摩擦式金属支柱在顶板下沉量大，支柱下缩到100mm至400mm以上时才能达到最大工作阻力）。
显然，单体液压支柱能很快达到较高的工作阻力，大大改善了顶板维护状况。
     

3、支柱承载力均匀:初撑力大与恒阻的特点，使各支柱能较均匀的承受载荷，这是优于摩擦式金属支柱的重要特点，对保持中等稳定以下工作面顶板的完整是十分有利的。
    

4、支、撤速度快:单体液压支柱的升柱与降柱，靠液压系统来完成。
内注式支柱只须扳动手柄、外注式支柱用注液枪从外部注液、扳动卸载阀排液等轻微操作即可完成回撤与支设作业，其速度一般比摩擦式支柱提高一倍左右。
    

5、促进安全生产、降低辅助材料消耗:由于初撑力高与顶板接触严实，回撤与支设速度快，控制顶板效果好，提高了工作面推进速度，冒顶事故明显减少，促进了安全生产，相应地降低了木材消耗。

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